天水二手不锈钢储罐规格

不锈钢储罐维护保养
(1)当储罐内部介质排尽后，应及时关闭进出阀或加设盲板进行隔断，并应有明显的隔断标志。
(2)不锈钢储罐的维护保养，应由专业人员来进行，不是任何人员都能进行，以防在进行过程中出现问题或发生危险。此外，进入罐内工作时，应穿戴好个人防护用品，以确保自身及作业的安全性。
(3)不锈钢储罐，如果其需要进行消毒操作的话，先要检查一下其各个管道阀门是否有泄漏问题，有漏气问题应及时处理解决，不能拖延。当一切检查没有问题后，才能进行消毒操作。当不锈钢储罐使用完毕后，应及时清洗干净，不能有介质残留。此外，还要做好日常的维护保养工作，以备下次使用。

不锈钢加热储罐 设计需要什么条件
八大条件：
(1)汇集工艺设计数据:经过物料衡算和热量衡算，已经知道储罐中将要储存物科的温度、压力、较大使用压力、较高使用温度、较低使用温度、介质的腐蚀性、毒性、蒸汽压、进出量等，这些数据汇集起来作为设计的基础数据。
(2)选择储罐的材料：对化工储罐来说，介质的腐蚀性是考虑储耀材料的重要因素。腐蚀性物料视工作压力、工作温度的情况可选择搪瓷容器、搪玻璃容器，也可由钢制压力容器衬胶、衬瓷、衬聚四氟乙烯等来提高容器的耐腐蚀性能。
(3)确定储罐的类型：储罐形式选择包括卧式还是立式及封头的型式。设计时根据工艺条件的要求，从国家标准系列容器中，选出与工艺条件各参数(工作压力、工作温度、介质、容积)相符的容器型式。
(4)确定需要储存的物料总体积：储存物料总体积的确定见后。
(5)确定储罐的台数和初定尺寸：需要储存的物料总体积除以储罐的适宜容积所得到的数值经归整后就是所需的台数。先初定储罐的 适宜容积，储罐的适宜容积根据储罐的型式、存储物料的性质、可提供的场地大小及设备加工能力等因素综合考虑后决定，初步确定储罐的适宜容积后，用需要储存 的物料总体积除以储罐的适宜容积所得的数值经归整后就是所需的台数，台数确定后，再回过头来对初定的适宜容积加以调整，才能得到真正的储罐容积。
(6)选择标准型号：根据初步确定的储罐直径、长度和容积及工作温度、工作压力、介质的腐蚀性等条件，尽量在国家标准系列内选择与之相符的规格。如果 从标准系列中找不到相符的规格，亦应从中选择一个相近的规格，对尺寸、管口作一些调整后用作非标准设备，这样做可大大节省设计的工作量。
(7)核对标准系列储距的管口和支座：如果选用标准系列储罐则其管口和管口的方位都是固定的。选择标准图纸之后，要核对设备的管口及其方位。如果标推 团的管口大小和方位、位置、数目不符合工艺要求、而必须加以修改时，仍可以选择标准系列型号，但在订货时加以说明并附修改图。
储罐的支撑方式和支撑座的方位在标准图系列上也是一定的，如果位置和形式有变更要求，则订货时应加以说明或附草图。
(8)设计非标推设备：如果在标准系列中实在没有能够符合工艺要求或与工艺要求相近的图纸，可以提出设备设计条件，由设备设计专业人员设计非标准设备。

大型不锈钢储罐在役检验，常压状态，需要注意什么？
根据API650的定义：常压储罐为内压不**过17.2KPa的储罐，和国内的标准（例如SH3046）定义的压力范围会略有不同。钢制通常是指构造储罐的主体材料为碳素结构钢，低合金结构钢或不锈钢，也有用铝、钛合金材料制造特殊用途的储罐。在役检验是区别于储罐在制造安装过程中的检验，是指储罐投入使用后，在储罐内有介质或清空时，运用各种检验设备和方法依据所适用的标准（例如API653）对储罐的完好性进行检验，并依据各个部件或部位的检验结果，对储罐的完好性进行评估和预测，并针对已经劣化的部件或部位，提出维修建议，使其能够安全地继续服役，直到一下次检验进行。
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钢制常压储罐在役检验的检验范围限于储罐的基础、罐底、罐壁、结构、罐**、附属物，以及到较初的法兰 面、较初的螺纹接头或较初的焊接端连接处的接管。在役检验也即是依据某个标准（例如API653）对这些部件/部位进行检验，取得各个指标的量化数据，然后进行分析，对储罐的完好性进行预测或提出维修建议。
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目前在中国，一些石油化工行业**大型业主都有自己的在役设备检验机构，各地方的特检院也有储罐检验的设备和能力。在独立的第三方检验机构中，能够系统地按照API653对钢制常压储罐实施在役检验的是通标标准技术服务有限公司（SGS）的工业服务部，他们拥有中国**批的API653授权检验员，另外，他们在**有庞大而专业的储罐检验团队，在国际上，有着丰厚的储罐检验资源可以共享，比如人员、设备、经验、新技术的开发等。

不锈钢储罐如何定期检查
不锈钢储罐检查，分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查，需根据储罐的技术使用条件来确定。
一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。
一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计较小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用较高工作压力的建议；
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
二、外部检查
1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；
2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；
3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。
三、全面检查
1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；
2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；
不锈钢储罐检查完成后，需对储罐检查作出报告，指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因，检查报告需保存留档方便以后维修保养查阅。