灌装机日常维护和保养:
1、每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器,如积水过多应及时排除,油面不够应及时加油;
2、生产中要经常巡视观察机械部件,看转动、升降是否正常,有无异常,螺钉有无松动;
3、经常检查灌装机地线,接触要求可靠;经常清扫秤台;检查气动管路有无漏气,气管是否破裂;
4、减速机电机每年更换润滑油(脂),检查链条松紧,及时调整张力;
5、长时间停止使用时,要把管道内物料排空;
6、做好清洁卫生工作,保持机器表面清洁,经常清除秤体上的积料,注意保持电控柜内的清洁;
7、传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件,严禁撞击和**载,工作过程中不得接触,非检修需要不准拆卸。
这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
含气饮料灌装机小型易拉罐灌装机适用范围:适用于雪碧、可乐、苏打水等含气饮料的生产适用瓶形:200-2000ml各种容量和形状的PET瓶和玻璃瓶 ,产量:2000-12000BPH(500ml)
含气饮料灌装设备采用先进的重力灌装原理,灌装快、稳、准,钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触,并设有喷头,使瓶内壁冲洗充分、无死角,在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠,瓶颈悬挂运行工态设计,从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。碳酸饮料灌装机整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障,生产自动化程度高,扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调, 封口严密可靠、且不伤盖。含气饮料灌装机小型易拉罐灌装机较为适用于PET聚脂瓶含气饮料(碳酸饮料)的生产,例如可口可乐、芬达、雪碧以及含气矿泉水等,公司生产的碳酸饮料灌装机在与水接触的零部件均采用优质不锈钢制造,主要电器元件均采用国际**厂家产品。
含气饮料灌装机小型易拉罐灌装机 灌装速度快,液面控制稳,为了满足用户高温消毒的工艺要求采用了PCL可编程控制器,实现了从瓶子入机到包装含气饮料灌装设备完毕的全自动控制采用了变频调速控制,易于用户调整调备,满足了不同工艺对生产能力的要求,所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠;可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计,以满足生产的需要,对于一些密封件均为采用耐热橡胶,在满足了用户高温消毒的工艺要求。
碳酸饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水,果汁饮料等。
碳酸饮料灌装机是在**大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力**瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等。
碳酸饮料灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装;这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
碳酸饮料灌装机注意事项
1、灌装时,需将总计量泵运行3分钟左右,使管内气泡排尽,灌装量才能准确。
2、如管内气泡较长时间不能去除,造成灌装量不准时,主要原因是泵液通道中某片漏气,可检查总计量泵缸体中活塞密封圈,上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多,查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全,也会造成灌装不准。
3、碳酸饮料灌装机设有缺瓶停滞不前机保护,当理瓶轨道中工装盒只剩2块时,自动停机微动开关断开,灌装自动停止,此时故障灯这,如需继续灌装,可将手动、自动开关拨向手动一方,机器即可运行。