汕尾饮料三合一灌装机

三合一灌装机的保养方法
1、三合一灌装机必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成灌装机损蚀，故必须：
⑴三合一灌装机在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将三合一灌装机表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
2、因为三合一灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
3、开车前必须先用摇手柄转动三合一灌装机，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。
4、调整三合一灌装机时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
5、每当三合一灌装机进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
6.连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
三合一灌装机是很多食品、饮料、医药、日化企业生产加工的*设备之一，在我们生活中发挥的作用也越来越大，因此，很多企业都需要购买三合一灌装机设备来帮助实现生产。
瓶装含气饮料灌装机三合一灌装机整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，并设有缺盖、过载保护等报警装置，能及时发现和排除故障，生产自动化程度高。
主要特点：
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操纵利便，自动化程度高；
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部门星轮，弧形导板即可实现；
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
(4)、采用高速灌装阀，液位正确无液损，确保灌装工艺要求；
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操纵者的安全；
(8)、控制系统具有出产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界**产品；
(10)、整机操纵采用提高前辈的触摸屏控制，可实现人机对话操纵。
三合一灌装机的维护技巧
1.三合一灌装机对放置环境有着严格的要求，必须**室内的湿度适中，通风以及卫生清洁，因为灌装机毕竟是机械设备，原料都是一些钢材机电等等，放在潮湿的环境很容易生锈，而封闭的环境则不利于设备在运转过程中的散热。
2.在使用前必须确保电源的正常，还有接地线的安全，电压不稳对机械造成的损坏是相当大的。
3.三合一灌装机运转前必须无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后擦干，使用完毕后要把剩余的物料全部取出，防止物料腐蚀设备，擦洗干净。

三合一饮料灌装机使用后还要注意它的保养，在保养时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝，以免在拆*个时影响到另一个的工艺要求。在活塞式三合一灌装机清洗之前，应把内的剩余产品清除干净，三合一灌装机然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保三合一灌装机表面清洁卫生，不工作时进行断电处理。
将储液桶下方的开关拨至开的位置，使物料能流入总计量泵内，根据每次容器灌装总量，调节曲柄上的螺丝，将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。将三合一灌装机安装好之后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于关闭位置。

瓶装饮料三合一灌装机特点：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀**开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。