泰安碟式分离机厂家 浩杰

主要应用领域

1.矿物油行业:船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化;

2.乳制品行业:鲜牛乳的澄清和净化、脱脂;

3.植物油行业:棕榈油的净化和澄清，植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等;

4.饮料制品行业:啤酒、果汁、饮料等澄清，植物蛋白的提取、废水处理等;生物工程发酵液的澄清;

5.淀粉行业:淀粉浆的浓缩和分级;

6.制药行业:抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清，中药药剂的澄清等;

7.化工行业:化工原料的净化或澄清;

8.羊毛脂行业:从洗毛污水中提取和净化羊毛脂;

9.胶乳行业:净化和浓缩天然橡胶乳浆;

10.其他行业:如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等，以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。

船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质，以减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命。船用碟式分离机的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的标准。

折叠编辑本段原理与结构

碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时，


固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径较大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

碟式分离机可以完成两种操作:液-固分离(即底浓度悬浮液的分离)，称澄清操作;液-液分离(或液-液-固)分离(即乳浊液的分离)，称分离操作。
碟式离心机经过一段时间的运转后,碟片和转鼓的表面会结垢,如不及时清理,不但严重影响离心机的分离效果,造成油脚或皂脚中的中性油含量增加,炼耗增大;而且还会降低单机设备的产量,造成油中的皂脚或油脚分离不完全,影响产品的质量。若不及时清理必会结垢，那以后用超声波清洗机清洗就会更加的固液分离机麻烦。
固体颗粒获得的离心沉降速度大于后续液体的流速，则有向外运动的趋势，就沿碟片下表面离开轴线向外运动，并连续向鼓壁沉降;澄清液获得的离心沉降速度小于后续液体的流速，则在后续液体的推动下被迫反方向向轴心方向流动，移动至转鼓中心的进液管周围，并连续被排出。这样，固体和液体就在碟片间的隙道流动的过程中被分开。
简单的碟式离心机没有自动排渣装置只能间歇操作，待沉渣积累到一定厚度后，停机打开转鼓清除沉渣。因此，要求悬浮液中固体含量不**自动除渣碟式离心澄清机（见图11，图112）是在有特殊形状内壁的转鼓壁上开设若干喷嘴（或活门），喷嘴数一般是8～24个，孔径O.75～2mm，喷嘴总截面积取决于悬浮液中固体的含量。由于喷嘴始终是开启的，因此常使连续排出的残渣中含有较多的水分而成浆状。如果喷嘴以活门取代，则活门平时是关闭的，当鼓壁上积累一定量的沉渣后，活门在沉渣的推力下被打开而排出沉渣。自动排渣离心机适合处理较高固体含量的料液，其分离因数一般为6000～100O，能分离的较小微粒为O.5m。过l%为好，以免经常拆卸除渣。

碟式分离机是生物工业中应用较为广泛的一种离心机，碟式分离机又分为离心澄清机和离心分离机两种：藉离心沉降速度的不同将悬浮液中的液、固相分开的离心机称作离心澄清机。藉离心沉降速度的不同将轻重不同或互不溶解的两种液体分开的离心机称作离心分离机。
离心分离机的结构和工作原理
离心分离机的结构已介绍了，是离心分离机的平面图，离心分离机的实物图，是离心分离机的工作原理图。它的转鼓内有数十个至上百个形状和尺寸相同、锥角为6O0～1200的锥形碟片，碟片之间的间隙用碟片背面的狭条来控制，一般碟片间的间隙约0.5～2.5mm。每只碟片在离开轴线一定距离的圆周上开有几个对称分布的圆孔，许多这样的碟片叠置起来时，对应的圆孔就形成垂直的通道。当具有一定压力和流速的两种不同重度液体的混合液（或两种互不相溶的液体的混合液）进入离心分离机，由于离心分离机的碟片组高速旋转， 混合液通过碟片上圆孔形成的垂直通道进入碟片间的隙道后，也被带着高速旋转，具有了离心力。此时两种不同重度液体因重度不同而获得的离心沉降速度的不同，在碟片间的隙道间出现了不同的情况：重度大的液体获得的离心沉降速度大于后续液体的流速，则有向外运动的趋势，就从垂直圆孔通道在碟片间的隙道内向外运动，并连续向鼓壁沉降； 重度小的液体获得的离心沉降速度小于后续液体的流速，则在后续液体的推动下被迫反方向向轴心方向流动，移动至转鼓中心的进液管周围，并连续被排出。这样，两种不同重度液体就在碟片间的隙道流动的过程中被分开。

碟式分离机可快速连续的对固液和液液进分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径较大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。