青岛封口机

封口质量调整
1、不同封口材料，需要确定不同的温度和封口速度，而温度与速度是相关的。在实际操作中必须协调试验，反复多次，调节不同温度和相应封口速度，达到满意为止。
2、普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口时，必须打开内机进行冷却。初次试验时，需慢慢地将温度逐步提高，应仔细选择合适温度及封口速度。如温度过高，则使薄膜融化粘在封口带上。如有以上情况应及时清除剥离，否则将影响封口质量。
3、复合薄膜材料封口时，选择温度范围较单层薄膜要宽得多，不必开风机冷却。
4、封口温度选择与封口速度有直接关系，同样材料，温度选择高时，速度可提高，速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度也需越高，反之也一样。

开机前准备
1、本机采用单相交流电源，配有外壳接地三插座。使用时，必须作好接地保护。
2、初次使用或使用间隔时间过长时，此时，应进行低温预热半小时，方可进行正常操作。
3、调整输送带高度，前后位置，适合所需封口件的外形尺寸及传送带水平面。
4、根据封口宽度要求，调整封口宽度定位架位置.
开机操作程序,插上电源，先开电源总开关 6 ，此时指示红灯亮--向右旋转速度旋钮 7 ，调节到所需运行速度--开加热开关 8 ，旋转温度控制转盘 9 ，调节到所需温度的刻度线上。约3-5分钟后，温度显示指针即指到所规定的温度值上。这时说明加热区已达到规定温度，随后再等待5分钟。使加热块温度达到稳定时，即可上机封口试验操作。
3、调整输送带高度，前后位置，适合所需封口件的外形尺寸及传送带水平面。

多功能自动薄膜封口机操作注意事项：
①、操作时，注意手的位置，以免手被烫伤。
②、在停止使用时，一定将调热温旋钮逆时针旋转到较小位置。
③、封口时袋口拉平，防止异物进入袋内。
④、发热丝两端悬空的部分长度不应大于2mm，否则发热丝两端很容易烧断。
⑤、调试薄膜温度时，温度应从小逐渐加大调试，直到薄膜封口（热合）温度合适为止，但不能将温从高往低高调试，否则容易烧断发热丝，烧坏电热胶布和压胶。
多功能自动薄膜封口机保养中应注意的问题
(1) 应将多功能自动薄膜封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。
(2) 每运行48小时，就应向各运动部件加注6＃机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。
(3) 应定期除尘，保持整机清洁。不用时较好拔掉电源，用罩布将其遮盖。
多功能自动薄膜封口机封口处出现气泡及不规则痕纹
这种故障也较为常见，虽然不会造成包装物泄漏，但影响了包装的美感，破坏了商品形象。
导致此故障的原因主要有以下两点。
(1) 多功能自动薄膜封口机使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不均匀，经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm，厚约22μm,如果粘上脏物后实在洗不掉，就只好报废。
(2) 多功能自动薄膜封口机冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观，较好是更换冷压胶轮。
1、本机采用自动恒温控制与电子无级调速装置，具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。

卧式改装立式方法
1、将二条三角支架与二根横竿用螺丝装固。三角支架凹面向内方向，横竿凹面向下方向。
2、先旋松输送台进出调节旋钮（即图二中立式高度调节旋钮）拉出输送台，再取下该旋纽及紧固方板螺丝；然后取下输送台，反向旋下输送台连接轴。
3、将输送台装在立式三角支架上，旋紧固定旋钮。
4、旋入立式短轴，装上立式长轴与伞齿轮座。
5、将长轴套入机身轴孔，卧式支架同时套入立式支架中，装上并旋紧高度调节旋钮。
6、将封口机竖起放置，即可立式封口。