盐城卧式螺旋阵离心机 浩杰

设备简介: LWL系列卧式螺旋卸料过滤离心机是利用过滤原理分离悬浮的固液分离设备，对相颗粒在0.05---3mm的悬浮均可作固---液分离或离心脱水，并配备洗涤功能。该产品具有:连续运行、自动卸料、固相脱水的成本，甚至可省去干燥程序，在机器的易损部分采用了特殊耐磨材料加以保护，使用寿命大为提高。因此广泛适用于化工、食品、化纤、冶矿、制药、轻工等行业作悬浮固液分离和脱水。例如:CPE、硫酸铵、氧化钠、中成药、ABS粒子、稻草萃取、硫酸铜、氧化钾、金属渣、PVC粒子、珠状聚合播报、柠檬酸、乳糖、塑料粒子、奈、甲基纤维素、再生橡胶、农药、PVA聚乙烯、芒硝、蔬菜萃取、复合肥粒子、硫酸锌以及其它结晶体各种物质。

二手卧式螺旋过滤离心机 属于一种高速离心分离设备,在运用过程中影响卧螺离心机设备运用性能要素是多种的,其住重要弗成调节要素重要,转鼓直径跟有效长度,转鼓直径越大,直径长度就越长,有效沉降面积就会越大,处理才能也越大,那么,物料在转鼓内的停转时光就越长。在雷同的转速下,它的分离要素就越大,分离后果越好

卧式螺旋卸料离心机，可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料、洗涤、脱水、和卸料。是固液分离中高效的分离设备，分离悬浮液固相在10%-80%固相颗粒直径在0.05-5mm（0.2-2mm效果尤佳）范围内的线状或结晶状的固体颗粒。

折叠编辑本段原理

卧式螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。

污泥与絮凝剂同时从进泥管口进卧式螺旋卸料离心机，在离心机腔体内絮凝剂对母液中的污泥产生絮凝作用，生成重于水的固体，在高速旋转的转鼓内，固体被甩到转鼓壁上，分离液挤向转鼓中心，沉降到鼓壁上的固体被螺旋输送器推向出渣口，排出机外，分离液通过转鼓大端溢流孔排出机外。差速器是保证差速稳定并产生较大扭矩的装置，再加上共用直流母线的双电机双变频装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果

折叠编辑本段主要脱水流程

悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。
要注意保养,还必须要对离心机进行全方面的检查,这样可以消除安全隐患,关于离心机的保养是必须经过专门的培训才能进行,比如说机器开了4000个小时之后就开始进行一级保养,8000小时之后就要进行二级保养,检查螺钉连接的是不是松了,还要做好那个保养的记录.
卧螺离心机可调整的运行参数主要有三个：转鼓转速、螺旋与转鼓的差转速、液池深度
转鼓转速表征分离因数：如果物料固相颗粒小，固液密度差小，液体粘度大(温度低)，分离因数尽可能大一点。如果物料固相颗粒大，固液密度差大，液体粘度小(温度高)，分离因数可以小一点。如果固液分离过程中添加絮凝剂形成集团沉降，分离因数可以更低
螺旋与转鼓的差转速：当转鼓转速不变，改变差速器输入轴的转速可以改变螺旋与转鼓的差转速，使螺旋的输送能力(排渣能力)发生变化，进而影响离心机的分离效果
液池深度：改变离心机的沉降能力和脱水能力。
其它的就是次要的了，对加工影响不是很大
对应的专项参数调整，有专门的输入位置的，按工艺要求操作就行了

卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。
(1)卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广，能广泛地用于化工、石油、食品、制药，环保等需要固.液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分离，粒度分

级等分离过程。

(2)对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广(0.0005~2mm)，在固相粒度大小不均时能照常进行分离。

(3)能自动、连续，长期运转，维修方便，能够进行封闭操作。

(4)单机生产能力大，结构紧凑，占地小，操作费用低。

(5)固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高，大致接近于真空过滤机。

(6)固相沉渣洗涤效果不好。

折叠编辑本段主要用途

1、 工业和生活污水的分离脱水

2、淀粉洗涤、分级、脱水

3、大豆、麦类蛋白的脱水

4、鱼粉、鱼肉脱水

5、酒糟脱水

6、果汁的净化与果肉纤维的脱水

7、动、植物油的分离与净化

8、煤焦油的分离与净化

9、高岭土、石墨的分级与脱水

10、染料、颜料的分级与脱水

折叠编辑本段脱水流程

悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从(直筒段)沉降区通过(锥段)干燥区至固相出口排出;经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。

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