长沙自动杯装灌装封口机

1、要正确使用灌装封口机，确保设备在运行中的正常及安全。在使用前，操作者先接上压缩空气气管（保证有4-6公斤的气压）、接通电源、打开加热开关先对封口模具加热、达到设置的温度后，启动机器试机，开始自动下杯、灌装、封口，观察运行是否正常，对刚封合出来的盒子（杯子）检查一下热封的牢固度，一切正常后，可以投入正常生产了。
其次：由于一般的灌装封口机不具备防爆安全结构，切勿在易燃、易爆等特种环境下使用。不可以用普通配置的机型封合在电弧、高温加热时有可能发生燃烧、烟火、自燃、爆炸等包装物。包装

设备基本结构:
1、机架部分：采用优质碳钢焊接而成，也可以做整机不锈钢，外覆不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。
2、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条等组成。
3、落杯系统：由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统，模板停止时发送信号同步控制动作完成。
4、灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，气缸行程工作活塞式定量灌装、非接触式灌装、灌装量可自由调节、定量准确，带有液位控制装置。
5、打码系统：自动色带打码（恒温控制）可调，可快速更换字码。装卸简便。
6、校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
7、放盖系统：由盖仓、旋转气缸、机械臂、吸盘等构成（真空发生器）片膜。
8、封口系统：采用恒温（智能温控）热压两次封口，封口头为铜、铝组合式，便于
更换。封口压力可调。
9、切膜机构：冷冲切，切出盖膜带易撕口，方便开口。
10、出杯系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。
11、控制系统：采用欧母龙继电器、PLC可编程控制，主要元器件为国内外知品牌
BG型自动灌装封口机，采用链条步进式传动机构。可24小时连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动（手工）放杯
基本功能：多孔单排铝合金耐酸铝模具。（可根据用户需求设计新型机）　自动落杯-自动两次灌装（生米，糖水）-紫外线杀菌灯管-自动封口两次--自动切膜 -出杯
整机外型尺寸：3000×730×1750MM，（可根据用户需求另行设计适当调整）。
设备基本结构:
1、机架部分：采用优质碳钢焊接而成（也可以做整机不锈钢），外覆不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。
2、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条等组成。
3、落杯系统：由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统，模板停止时发送信号同步控制动作完成。
4、灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，气缸行程工作活塞式定量灌装、非接触式灌装、灌装量可自由调节、定量准确，带有液位控制装置。
5、打码系统：自动色带打码（恒温控制）可调，可快速更换字码。装卸简便。
6、校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
7、放盖系统：由盖仓、旋转气缸、机械臂、吸盘等构成（真空发生器）片膜。
8、封口系统：采用恒温（智能温控）热压两次封口，封口头为铜、铝组合式，便于
更换。封口压力可调。
9、切膜机构：冷冲切，切出盖膜带易撕口，方便开口。
10、出杯系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。
11、控制系统：采用欧母龙继电器、PLC可编程控制，
BG型自动灌装封口机，采用链条步进式传动机构。可24小时连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动（手工）放杯。

现在灌装封口机已经成为了一种各个行业中非常常见的设备，但是很多的企业并没有掌握其正确的使用与保养，所以不能充分的发挥该设备的功效，而且也导致了设备的使用寿命减少的现象，所以今天九博的工作人员针对这样的情况特地为大家总结了封口机使用过程中应该注意的事项，以及正确的保养方法。
1、应该保证设备在整洁的环境中进行使用，而且应该保证使用环境不能特别的潮湿；不能对金属容器以及金属装盖，而且应该避免设备在金属台面上进行启动，这样都会对设备造成损坏。
2、应该避免在易燃、易爆等恶劣的环境下使用灌装封口机。
3、应该选择与设备电源吻合的插座，而且由于设备是三相四线的设计，所以插座应该符合三相四线制电源要求，单相型机器应配装三相电源插座，从而保证设备有可靠的接地。
4、在进行设备的检修时应该拔掉设备电源的插头，防止发生触电的危险。
5、应该正确的操作灌装封口机，而且应该确保设备在运行中应该是正常与安全的。所以在使用前，操作人员应该正确合理的使用灌装封口机而且对其进行日常维护保养工作。
6、要每天清晰设备的表面，保证其不沾染灰尘，使用灌装封口机的时候要保证设备的卫生。
7、应该定时的检查灌装封口机高温布，查看其是否良好而且应该及时的更换破损的高温布。而且在完成每次的操作之后就应该将其整理好放到一边。
8、保证每运行三个月，就对灌装封口机做一次全面的检查清洗。
这里我们要给大家特别提个醒：在灌装封口机的使用过程中我们应该保持封口室部分一直都处于佳的清洁状态，而且应该定期的对设备进行整体的清洗擦拭，而且对灌装封口泵的机油，只需要加到油窗的三分之二的位置即可．而且操作人员应该以上的建议对灌装封口机进行操作及保养维护。